Reverse Engineering und 3D-Scannen helfen uns, ein Ersatzteil ohne verfügbare Zeichnungsdokumentation herzustellen. Mit dem 3D-Scannen erstellen wir ein genaues digitales Modell des vorhandenen Teils und bereiten dann CAD-Daten vor, die für weitere Konstruktion, Produktion oder Modifikationen geeignet sind. Reverse Engineering ist die ideale Lösung für die Renovierung älterer Geräte, die Herstellung von Ersatzteilen oder die Optimierung bestehender Produkte.
Durch den Vergleich der gescannten Daten mit dem CAD-Modell können wir Abweichungen im gesamten Volumen des gemessenen Teils erkennen. 3D-Abweichungsdaten geben einen sofortigen Überblick über die Produktionsqualität und ermöglichen Ihnen die effektive Erkennung von Problembereichen. Dieses Verfahren beschleunigt den Steuerungsprozess im Vergleich zur klassischen Messung erheblich.
Geräte und Methoden:
Zum Scannen verwenden wir den Basic Professional Hand 3D Scanner Creality CR-Scan Otter
Wir erreichen eine Genauigkeit von bis zu 0,02 mm (bei 60 mm) und eine volumetrische Genauigkeit von 0,04 mm/m, was sie zu den professionellen Werkzeugen für Reverse Engineering und Qualitätskontrolle zählt. Die Auflösung des 0,02-mm-Modells fängt auch kleine Details ein – Textur, feine Kanten oder Funktionsflächen, die für die spätere Bearbeitung und den 3D-Druck ausgelegt sind.
Wir verwenden die einfachste rot strukturierte Laserstrahlprojektionstechnologie und fortschrittliche Datenverarbeitungsalgorithmen. Dank dessen können wir schwarze, dunkle und mittelglänzende Materialien scannen, ohne ein mattes Spray aufzutragen. Dies erleichtert die Bedienung während der Rückwärtssteuerung oder Diagnose direkt im Betrieb, am Arbeitsplatz – in weniger zugänglichen Räumen mit einer sehr kurzen Betriebsunterbrechung der Leitung.
| Scannertyp | Hand 3D-Scanner |
| Technologie | Infrarot strukturiertes Licht |
| volumetrisch | 0,04 mm/m |
| Modellierung des Modells | 0,02 mm |
| Bereich von Objekten | 10 mm3 – 2000 mm3 |
| Arbeitsabstand | 110 – 1200 mm |
| Rechtfertigung | MarkerS / BezmarkerS – Textur, Geometrie |
| Ausgabeformate | stl, obj, ply |
Vorteile und Nutzungen:
Erhalten von 3D-Daten aus bereits produzierten historischen Teilen – Motormodelle, Turbin-Modelle, Gussteile und andere.
Umkehrsteuerung der Montage, Erkennung von Risiken und Ungenauigkeit – Durchsetzen von gescannten Daten mit Produktionsstartdaten des 3D-Modells.
Aktualisieren der Dokumentation und 3D-Daten basierend auf dem Ist-Zustand nach der Montage – Erstellen eines digitalen Zwillings 1:1
Bei Integration und zusätzlichen Installationen genügt ein Scan des Einbauraums, um den tatsächlichen Zustand der Kabel, Schläuche, Klimaanlage, bei der nächsten Konstruktion leicht zu vermeiden oder die Struktur so zu modifizieren, dass es zu keiner Kollision kommt.
Nach Kundenwunsch liefern wir:
- Zeichnungsdokumentation
- Punktwolke (Punktwolke),
- Polygonales Netzwerk (STL, OBJ),
- CAD-Modelle (Step, Iges, Parasolid),
